直接剪切測試設備

UTS-2060.SMPR

該測試涵蓋了直接剪切中土壤或砂材料的鞏固磨損強度的測定。提供自動直接 /殘留剪切測試機，並配有負載吊架，馬車組件和9：1、10：1和11：1的積分裝置裝置。該設備也是機動的，地板安裝。光束載荷設備用於增強剪切盒組件上的垂直載荷，最多可容納50千克的重量。樣品上的總負載最多可以達到5 kN。

該機器與一係列方形和圓形剪切盒組件兼容。所有剪切盒組件均設計為包含圍繞樣品的水。組件由一個帶有剛性壁正方形或圓形孔的剪切盒組成，並配有垂直載荷墊的後部臉部，一個凹槽的固定板，2個。多孔板，2個。平麵網格和2個PC。穿孔的網格。

直接剪切測試設備由高分辨率伺服電機和齒輪盒組件控製。速度範圍在兩個方向（正向和反向）的0.00001至9.999999999999999999999999999999.9999999999999999999999.99999的範圍內是完全無梯度的。測試後，反向速度為10 mm/min。）。5 kN負載電池用於負載測量，10 x 0.001 mm和25 x 0.001 mm靈敏度線性電位透射儀分別用於垂直和水平位移測量。位移限製由限製開關控製。

所需的剪切盒組件，插槽重量集和其他可選配件，包括標本切割機和擠壓Dolly，應分別訂購

最大和彈性剪切應力都可以由軟件計算。三次運行後，該軟件能夠使用最佳的直線來計算內聚值“ C”和剪切電阻角“φ”。

主要特點

合並

• 25對時間垂直位移值寫入內存。
• 內存被配置為保存最多1000個測試。
• 垂直位移值可以在記錄之前破壞。
• 類似通道讀取垂直位移具有260000點有效分辨率。
• 內存可以導出到PC軟件。

剪

• 用戶可以選擇3種不同的測試類型：
  • 機器以用戶確定的速度運行到剪切方向，並在負載降低時停止。
  • 該機器以用戶確定的速度向剪切方向運行，並在達到水平位移值時停止，這也由用戶在測試開始時確定。
  • 該機器以用戶確定的速度運行到剪切方向，並在達到水平位移值時以相同的速度返回相反的方向，然後在到達家用位置時停止。水平位移值在測試開始時由用戶確定。可以循環使用此模式以確定居住剪切
• 可以通過排量和負載控製進行測試
• 屏幕連續顯示負載，剪切應力和水平位移
• 帶有32位ARM RISC建築的CPU卡
• 永久存儲容量高達10000個測試結果
• 3個用於負載電池，垂直位移和水平位移傳感器的模擬通道（每個）
• 每通道1/256000分辨率
• 每個通道的每秒示例率10個數據
• 以太網連接計算機界麵
• 800x480分辨率65535顏色TFT-LCD工業觸摸屏
• 4個主要功能鍵
• 多語言支持
• 3個不同的單位係統選擇；kn，ton和lb
• 實時時鍾和日期
• 測試結果可視化和內存管理接口
• 通過以太網進行遠程連接
• USB Flash光盤用於導入測試結果和固件
• USB打印機對噴墨和激光打印機的支持（要求兼容型號）
• 在測試期間對實時視頻錄製的相機支持（要求兼容型號）
• 免費用於測試控製和高級報告生成的PC軟件

測試方法

剪切盒是在中途拆分的，可以施加剪切應力。負載也直接應用於樣品。

-1289.6.2.2第5節，樣品是在剪切盒組件中準備的。
- 為了使孔隙壓力在測試過程中均衡，必須將剪切速率放置在低水平上。
- 測試時記錄了剪切位移，垂直位移和剪切力
- 為了進行內聚固體測試，直到達到峰值剪切力後。對於其他材料測試，直到終極剪切強度或剪切盒的行程極限。
- 測試應在其他兩個直接負載的樣品上進行。

剪切盒組件

一係列剪切盒組件可作為集合或單個組件提供。專用的標本切割機和擠壓小屋可用於樣品準備。

數據采集​​和PC軟件

UTEST直接和殘留剪切軟件已開發為與UTS-2060.SMPR機器一起使用。直接殘留和剪切軟件包括兩個部分。第一部分用於在剪切前的樣品合並，並在剪切過程中使用第二部分。

5個不同的正常載荷值由軟件支持，以計算內聚力值。在測試之前，必須將正常負載值輸入到軟件中。正常應力值將由於正常負載和樣本量而自動計算。

該軟件同時支持方形類型和圓形樣品。對於兩個樣品，可以直接計算該區域，也可以使用水平位移引起的淨區域。重要的是將淨區域方法用於學術文獻中的關鍵樣本。測試完成後，將記錄最大和彈性應力值。正常載荷與最大應力對用於計算內聚力值和角度。該屬性至少需要3個具有不同正常載荷的測試樣品。用戶可以通過軟件設置設置測試速度，軸值等。

結果可以作為報告提交，也可以將其導出到Microsoft Excel以進行高級重新分析程序。

標準

• AS1289.6.2.2
• ASTM D3080
• BS 1377：7
• Aashto T236
• CEN-ISO/TS 17892-10